取代活塞機
       雖然行業進入螺桿機時代已近二十年，但目前國內使用較多的還是活塞式空壓機。與傳統活塞式壓縮機相比，螺桿式空氣壓縮機具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡單等優點。螺桿式空氣壓縮機的市場占有率逐年增加，特別是近年來，節能螺桿式壓縮機不斷涌現，各種企業競相推出高于國家能效標準的產品。

治理泄漏
       如果壓縮空氣密封不夠，比如軟管、接頭和一個1平方毫米的小孔，在7巴的壓力下，視啟動時間而定，每年會損失3000-4000元左右。迫切需要檢查空壓機管線、的泄漏情況，優化管線設計。

壓降治理
       管道的每一段都裝有壓力表。空壓機出口到出廠使用點的壓降一般不能超過1bar，更嚴格的說不能超過10%，也就是0.7bar，冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段的壓降，有問題及時維修。

評估用氣設備壓力需求
       在保證生產的情況下，盡量降低空壓機的排氣壓力。很多用氣設備的氣缸只需要3 ~ 4巴，少數的機械手需要6巴以上。(每降低1巴壓力，節能約7~10%)。

采用高效壓縮機
       根據非設計工況，采用高效永磁變頻螺桿式空氣壓縮機，有利于節能。目前，國內高效永磁變頻螺桿式空氣壓縮機，其永磁電機比普通電機節能10%以上；恒壓的空氣不會造成壓差浪費；盡可能多地使用汽油，無需裝卸。比普通空氣壓縮機節能30%以上。

集中控制
       空壓機集中聯動控制，可以避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

降低空壓機進氣溫度
       由于一般空壓機站內部溫度比室外高，可以考慮室外產氣。做好設備維護和清洗，增加空壓機散熱效果，水冷、風冷換熱器交換效果，保持油品質量，都可以減少能量損失。

余熱回收
       空壓機余熱回收一般采用高效余熱利用設備，通過吸收空壓機余熱來加熱冷水，不需要額外的能耗。主要解決員工生活和工業熱水問題，為企業節約大量能源，從而大幅節約企業的產出成本。